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近日，兰州石化低压氢回收利用项目进入攻坚阶段。该项目是通过工艺技术创新，将炼油区富余的低压氢气，经新氢压缩机增压后输送到高压氢气管网，提高氢气利用率，降低制氢装置负荷，减少炼油区天然气用量，实现节能的目的。该项目是兰州石化加快绿色低碳转型的重要举措。

地处黄河上游的兰州石化，锚定碳达峰、碳中和目标，着力推进绿色发展，守护碧水蓝天。“十三五”以来，累计投资14.99亿元，建设环保达标升级和隐患治理项目100多项，取得了显著成效，为黄河流域生态保护贡献了石油力量。

环保点源“源长制”是兰州石化强化排放监管的创举。公司将每个污染源排放口的监管职责梳理出来，落实到相关运行部主要负责人头上，将环保指标挂牌上墙，设置在运行部主要负责人办公室里，并在排放口立牌明示，从严考核环保指标完成情况，督促各级“一把手”强化环保监管，深入检查、分析、整改环保问题，形成良性改进的长效机制。

兰州石化织密环境监测监管网络，在废水外排口、重点废气排放口安装在线监测设施，在厂界安装VOCs在线监测设施，并与政府环保部门、中国石油总部监控平台联网，实现24小时监测监管。尤其是公司加强智慧监管能力建设，建立了污水预警及三级管控机制，针对炼油、化工、催化剂污水外排口主要污染物浓度加设预警指标，一旦来水浓度触发预警值，管理人员手机上就会有短信提示，方便了管理人员抢时间处置异常情况。

在废水治理中，兰州石化不断加强水污染三级防控设施建设，停运了黄河北罐区及跨越黄河危险品输送管线、关停了所有地下水、地表水取水工程，从源头杜绝了污染黄河风险。公司积极提升污水处理设施技术装备水平，与世界知名企业合作，采用先进的臭氧氧化工艺技术，对化工污水处理装置实施了升级达标改造项目。项目运行后装置出水水质显著提升，CODcr均值与改造前相比下降46.71%。

国家环保新标准推广以来，兰州石化实施废气达标及隐患治理项目20余项，完成了乙烯裂解炉、加热炉及燃气锅炉、重催装置再生烟气等低氮燃烧改造和2套硫磺装置尾气提标改造项目，对催化剂厂6套装置及炼油厂2套重催装置进行了提标改造。为了回收利用炼油化工生产中的废气，兰州石化投资4.33亿元，实施VOCs治理项目30项，完成了5套装车栈桥油气回收、6套装置工艺尾气治理、16具储罐废气治理、2套污水处理装置废气治理项目。

责任编辑：王旭伟