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本报讯 近日，经过连续25天的昼夜奋战，伴随着主梁与刚腿最后一道环缝焊接完成，太重生产制造的1000吨造船门式起重机在用户现场实现本体合拢，约4800吨钢铁部件组成的这个“大家伙”，经过一系列工序终于“站起来”啦！

该“龙门吊”跨距189米，基距30米，抬吊重量达1000吨，建成后，公司门式起重机制造能力将从500吨级提升到1000吨级，抬吊重量升级中见证太重实力。工欲善其事，必先利其器。在装配现场，太重这台千吨“龙门吊”高大威猛，与用户原有的800吨“龙门吊”比肩而立，“太重提供的这台大号设备于我们而言意义非凡，将有效助力我们实现双龙门吊作业能力，起重能力达到1800吨，为后期场地总装建造无疑再添利器。”用户如是说。

面对施工工期紧、临海风大雨多等重重困难，公司项目组不断攻坚克难，积极响应用户需求，持续细化提升安装方案，用行动为这台质量过硬的“龙门吊”保驾护航。

在门式起重机的提升过程中，公司团队遇到主梁与刚腿铰接连接板无法正常合拢的难题，“此时如果把主梁下放，就会延长15天的施工周期，而不放又有长时间悬在半空中产生的重大安全隐患”，驻扎现场的技术人员第一时间向公司反馈情况。公司领导立即组织内部相关专家开会讨论，紧急制订更换连接板的解决方案。拿到方案后现场项目组人员立即组织施工人员进行下料、封固刚腿等工作，经过48小时不间断作业，顺利完成连接板更换，为用户争取了时间。

主梁提升作业属于重大工程高风险作业，公司项目组坚持技术、工艺、质量、安全及调度人员全天候值守，夜间轮流值班，保证现场问题能第一时间解决不拖沓。通过现场人员的共同努力，及时解决了小车齿轮啮合、联轴器现场热装及横移机构卡槽安装不畅等问题。“最及时的响应、最专业的支持、最真诚的态度，展现的是国企大品牌的风范，为太重的服务保障工作点赞。”太重安调团队获得了用户现场负责人的充分认可。

未来，太重集团期待与更多用户携手，全心全意提供成套化施工解决方案，助力全球太重用户走向成功。

来源：太重集团