产学研协同攻坚 科研成果走向“生产线”

每日商报讯 假期临近，浙江理工大学的纺织实验室仪器却低鸣不断，发出“滋滋”的运转声，透明玻璃瓶内泛起绵密的气泡，容器内的染液正逐渐变得澄澈——这是一个关键信号：江华教授与团队学生们历经多年攻关的“卡宾染料”已在实验室阶段取得成功。此刻，困扰纺织印染行业多年的“氨纶露白”难题，迎来破冰曙光。

(资料图片仅供参考)

校企合力

携手解决行业痛点难题

“氨纶露白”，是长期卡在纺织印染行业喉间的一根刺。传统染料对氨纶面料着色不稳，染后颜色极易掉落，更棘手的是，为将氨纶上不牢固的染料清洗干净，不得不多次清洗，耗水耗能，成本与环保压力双重叠加。

然而作为服饰的重要原料之一，这款纤维不可或缺，如果能够打通其中关卡，将为整个行业带来全新生机。不仅是科研高校，为了解决这一痛点，身处行业内的生产者也从未放弃寻找解决之道。

杭州Carbin Koneer 酷冰酷热品牌创始人韩洪波便是其中之一。

企业和高校实验室的结缘，始于韩洪波对新型科技染料的不断探寻，“多年来，我们一直致力于寻求兼顾着色力、环保性和适配性的解决方案，江华团队的研究方向，和我们的需求完美适配。”韩洪波回忆，2019年，在得知卡宾染料缺少试验载体时，他带着一批又一批新疆长绒棉、棉氨、锦氨、涤氨等材料叩开实验室的大门。源源不断的实验材料供应，为高校的科研工作注入“养分”。

“企业的需求，正是我们科研落地的最佳方向。”江华教授指尖轻点实验记录册，上面密密麻麻标注着上百组测试数据。

高校有前沿技术，企业有实际需要，双方一拍即合，围绕织物的印染加工，韩洪波与江华教授数次展开深度交流合作，并持续输送市场问题样本与一线使用反馈，高校负责下挖染料分子结构，在接二连三的碰撞中，传统染色中氨纶露白、染色不牢、耗水量大的行业痛点被逐一破解。

从实验室走向中试场

技术“棉”有望赋能新疆阿瓦提县

经历一次又一次失败，近日，这份念念不忘的坚持，结出了胜利的果实：卡宾染料已经完成初试。

从江华手中接过实验布样，韩洪波双手用力向外拉伸，即便在极致变形的情况下，每一根纱线颜色饱满，抽出其中的一根，迎光再检，色彩依旧。

“一直以来，我们等待的就是这样的突破。”捏着手中的布，韩洪波忍不住来回看了又看。

“实验阶段成功，可以准备上中试场。”迎着他的眼神，江华笃定地说，高校的科研探索和企业的生产需求终于在不断的尝试中，开启新的交汇点。

如今，在化学反应的重构下，卡宾染料在实验阶段能够实现让颜色一次性“咬”进纤维，达到少次甚至跳过水洗环节，“这也就意味着，只要通过‘实战’考验，传统印染模式中‘氨纶露白’‘耗能费水’的老大难问题将会迎刃而解，届时，我们期待成为这项技术的第一个应用者。”谈及卡宾染料的未来，韩洪波充满信心，“前不久，Carbin Koneer酷冰酷热品牌旗下子品牌‘卡缤科尼尔’通过商标申请，其名称的含义正是来自新型卡宾染料这项发明专利技术。”

这场校企之间展开的持续接力，也在加速产品从实验室到货架的“最后一公里”，让科研成果不再拘泥于理论研究，快步走向“生产线”。韩洪波始终相信，高校精于前沿探索，企业熟稔产业脉搏，二者交汇处，正是技术萌芽长成产业森林的沃土。

最让他感到高兴的是，卡宾染料今年有望实现量化生产，“如果这项技术能够落地，我们要第一时间把这个消息带到新疆阿瓦提县。”作为一家从那片棉田走出的企业，韩洪波始终有一份牵挂，“帮助当地建立起第一座环保型印染厂，让产业链条真正扎根土地，让科技最终转化为棉农手心的温度与收益。”